Hvilken skade vil glasforede reaktorer forårsage, når man skærer hjørner i produktionen?

Apr 08, 2022

I fremstillingsprocessen for den glasforede reaktor genereres en stor mængde intern belastning på grund af udbulning, stempling, svejsning osv. Disse belastninger bør lindres ved varmebehandling inden ruder i bunden. Nogle producenter eliminerede eller eliminerede imidlertid ikke stresset under varmebehandlingsprocessen, hvilket resulterede i en stor mængde resterende stress i udstyret. Når den glasforede reaktor er i drift, er r-vinklen og svejsningen tilbøjelige til porcelænseksplosionsskader.

Efter at den glasforede reaktor er perforeret, hvis syre eller syreopløsning sættes i kappen, eller hvis varmeoverførselsmediet er surt, genereres hydrogengas. Nogle af hydrogenatomerne diffunderer ind i metalets indre hulrum, hvor de kombineres for at danne hydrogenmolekyler. Da hydrogenmolekyler ikke kan diffundere, akkumuleres de for at danne et enormt indre tryk, hvilket får stålets overflade til at blister eller endda revne, hvilket resulterer i "skalaeksplosion". Når hydrogenatomerne igen kommer ind i metallet, øges gitterstammen, hvorved sejheden og duktiliteten reduceres, hvilket resulterer i uskadelighed af den glasforede reaktor. Når der er stress, kan hydrogenskråsel og endda korrosionsrevner forekomme på samme tid. Glasforede reaktorer, der skal omfores, skal bages ved en temperatur på 100-200 ° C i tilstrækkelig tid til at køre hydrogenatomer af. Ellers kan den glasforede reaktor, der skal genglaseres, stadig eksplodere.

Tykkelsen af porcelænslaget i den glasforede reaktor er generelt 0,8-2 mm, og antallet af emaljering skal være 5-7 gange. I produktionen reducerer mange virksomheder antallet af emaljering og øger tykkelsen af hver glasurspray. Under den samme emaljetemperatur og -tid vil emaljelaget ikke blive brændt igennem og sandwichet, emaljelagets korrosionsbestandighed reduceres, limningen mellem emaljelagene vil ikke være god, og emaljelaget vil let eksplodere. For at kompensere for manglerne ved pinholes og porcelænseksplosioner i produktionsprocessen har mange producenter sprøjtet glasur og emalje i mange gange, hvilket resulterer i alvorlig deformation af flangen af den glasforede reaktor.